卷帘门压型机

产品名称：卷帘门压型机

产品概述

【卷帘门压型机】一对一于将镀锌板、彩涂板、铝合金卷材、不锈钢薄板等金属卷板，经开卷、校平、冷弯成型、定尺切断等工序，连续完成卷帘门片及配套导轨型材的加工。该设备适用于普通卷帘门、防火(以实际报告为主)卷帘门、铝合金卷帘窗等各类门体部件的生产，是卷帘门窗制造企业及金属建材加工车间的常用设备。

设备组成

液压开卷机或手动开卷架，配备涨缩卷筒与制动装置

导向校平装置，用于取消卷材应力并保护进料平直

多道次冷弯成型主机，为核心轧辊组

液压或气动切断机构

成品托料架或接料台

电控操作系统

加工能力

适用材料：镀锌板、彩涂板、铝合金卷材、不锈钢薄板

适用厚度：0.3至1.2毫米

成型速度：8至15米每分钟

剪切精度：长度误差为正负1.5毫米每10米

核心特点

成型质量好

轧辊经细致加工与热处理，成型后帘片表面光洁、搭接顺畅，无扭曲变形。多道次逐步成型确认截面形状准确，尺寸一致性好。

操作简便

设备采用PLC与触摸屏控制，参数设置直观。切换不同规格时调用存储多个地区即可，无需复杂的人工调整。

运行稳定

机架采用加厚钢板焊接并时效处理，轧辊轴采用较高强度合金钢。运行平稳无抖动，确认长尺寸帘片全程成型一致。

切断细致

液压或气动切断机构与送料系统联动控制，切口平整无毛刺，定尺长度准确。

安然配置

设备配备防护罩、急停按钮及过载保护装置，操作区域设置安然警示，保护操作安然。

适用型材截面

常规卷帘门片：C型、T型、W型等搭接截面

导轨型材：左右侧轨一次成型

附属配件：底轨、封头板、护罩板

典型应用行业

卷帘门窗制造

工业门及车库门加工

防火(以实际报告为主)卷帘门组件配套

金属建材钣金加工

工作流程

卷材上料→开卷放料→校平导向→冷弯成型→定尺切断→成品出料

可选配置

送料与加工类

伺服送料系统，可提高定尺精度

冲孔装置，用于加工帘片端头孔位及安装孔

液压压花装置，用于增加帘片表面纹理

自动涂油或覆膜装置，保护涂层板表面

辅助功能类

变频调速系统，适应不同材料与厚度

双收料平台，交替卸料减少停机等待

成品滑槽或自动码垛装置

开卷方式类

手动开卷架：结构简单，经济实用

液压开卷机：自动涨缩与制动，操作省力

成型质量说明

卷帘门压型机制作的帘片要求搭接紧密、启闭顺畅。本设备在多道次成型过程中，每道轧辊的压下量经过合理计算，确认材料流动均匀。成品帘片平直度好，边缘无毛刺，搭接部位间隙均匀，满足卷帘门反复升降的使用要求。

设备选型建议

用户可根据自身生产特点选择合适配置。若生产量较小或为前店后厂模式，手动开卷架配合基础成型主机即可满足需求，投入成本较低。若生产量较大且涉及多种规格，建议选用液压开卷机、伺服送料系统及多个地区存储功能，可效果优良提升生产效率。若涉及铝合金卷材或不锈钢薄板，建议选用耐腐蚀(以实际报告为主)轧辊材质。

与简易设备的对比

与传统单机分序作业相比，本设备将开卷、校平、成型、切断多道工序集成为连续生产，减少了工序间物料转运与二次定位的时间。操作人员需求少，产品质量一致性较好，适合需要批量生产、规格多样的卷帘门制造场景。

维护与保养要点

定期检查轧辊表面有无磨损或划伤，及时清理残留胶质或碎屑

按规定周期对转动部位加注润滑脂

检查切断刀片刃口，磨损后及时更换

定期检查电气线路与传感器，确认信号传输正常

长期停机时对轧辊表面做防锈处理

服务支持

可按用户门片截面图纸定制轧辊曲线

提供设备基础施工指导与现场安装调试

操作人员系统培训，包含设备操作与模具维护

长期供应轧辊、切断刀片、隔套等易损件

提供卷帘门压型工艺咨询