卷帘门设备

产品名称：卷帘门成套生产设备

产品概述

【卷帘门设备】一对一于将镀锌板、彩涂板、铝合金卷材、不锈钢薄板等金属卷板，经开卷、校平、冲孔、冷弯成型、定尺切断等工序，一次性完成卷帘门片及配套导轨型材的加工。该套设备适用于普通卷帘门、防火(以实际报告为主)卷帘门、铝合金卷帘窗等各类门体部件的批量生产，是卷帘门窗制造企业的核心生产装备。

设备组成

一套完整的卷帘门设备主要包括以下部分：

开卷与校平单元

液压开卷机，配备涨缩卷筒与制动系统

卷板校平机，用于取消卷材内应力，保护进料平直

成型与加工单元

伺服送料与冲孔装置，用于加工安装孔及帘片搭接孔

多工位冷弯成型主机，为核心轧辊组，负责将平板滚压为所需截面

液压或气动定尺切断机构

收料与控制单元

成品接料台或托料架

PLC电控系统与触摸屏操作台

加工能力

适用材料：镀锌板、彩涂板、铝合金卷材、不锈钢薄板

适用厚度：0.3至1.2毫米，依型材规格而定

成型速度：10至15米每分钟

剪切精度：长度误差为正负1.5毫米每10米

核心特点

成型精度好

轧辊经细致铣削、热处理与抛光处理，成型后帘片搭接顺畅，无扭曲、无划伤。多道次滚压逐步成型，确认截面形状准确，尺寸一致性好。

冲孔定位准确

伺服送料配合模具冲孔，孔位间距一致，位置细致。可根据需要设置不同孔位模式，适配卷帘轴安装件与扭簧孔位要求。

换型较快

PLC与触摸屏控制系统，可存储多种型材多个地区。切换不同规格的卷帘门片时，调用对应工艺参数即可，无需复杂的人工调整，换型时间显著缩短。

运行稳定

整机机架采用加厚钢板焊接并时效处理，轧辊轴采用较高强度合金钢。运行时无抖动、无跑偏，确认长尺寸帘片全程成型一致。

安然防护

设备配备安然防护罩、急停按钮及过载保护装置，操作区域设置安然警示标识，保护操作人员安然。

适用型材截面

常规卷帘门片：C型、T型、W型等搭接截面

导轨型材：左右侧轨一次成型

附属配件：底轨、封头板、护罩板，可选配对应成型机组

典型应用行业

卷帘门窗制造企业

工业门及车库门加工

防火(以实际报告为主)卷帘门组件配套

金属建材钣金加工车间

工作流程

卷材上料→开卷放料→校平→伺服送料（含冲孔或压花）→冷弯成型→定尺切断→成品出料

可选配置

送料与加工类

伺服送料系统，提高定尺精度并减少材料浪费

液压压花装置，用于增加帘片表面纹理或结构刚度

自动涂油或覆膜装置，保护涂层板表面

无级调速变频系统，适应不同材料与厚度

辅助功能类

气动或液压切断方式切换

双收料平台，交替卸料减少停机等待

成品自动码垛装置

控制方式类

标准型：参数可存储，手动调用

全数控型：触屏操作，多个地区存储，一键换型

成型质量说明

卷帘门设备制作的帘片要求搭接紧密、启闭顺畅。本设备在多道次成型过程中，每道轧辊的压下量经过准确计算，确认材料流动均匀，截面回弹控制在可接受范围内。成品帘片平直度好，边缘无毛刺，搭接部位间隙均匀，满足卷帘门反复升降的使用要求。

设备选型建议

用户可根据自身生产特点选择合适的设备配置。

入门级配置适用于生产量较小、规格单一的加工场景，采用手动开卷架配合基础成型主机，投入成本较低，操作简单。

标准级配置适用于批量生产、规格有限的卷帘门制造企业，采用液压开卷机、伺服送料系统及多个地区存储功能，生产效率与产品一致性较好。

全数控配置适用于产品规格多样、换型频繁的生产场景，配备全数控调节系统与模具库管理功能，可大幅缩短换型时间，适合多品种小批量生产模式。

特别材料配置若涉及铝合金卷材或不锈钢薄板，建议选用耐腐蚀(以实际报告为主)轧辊材质及相应工艺参数的机型。

维护与保养要点

定期检查轧辊表面有无磨损或划伤，及时清理胶质或碎屑残留

按规定周期对轴承、齿轮等转动部位加注润滑脂

检查切断刀片刃口，磨损后及时更换或修磨

定期检查电气线路与传感器，确认信号传输正常

长期停机时对轧辊表面做清洁与防锈处理

配套服务

可按用户门片截面图纸定制轧辊曲线及冲孔模具

提供设备基础施工指导与现场安装调试

操作人员系统培训，包含设备操作、模具维护及故障排除

长期供应轧辊、切断刀片、冲孔模具、隔套等易损件

提供卷帘门成型工艺咨询与模具设计建议